Cómo construir cualquier cosa con Delrin y una cortadora láser: trucos avanzados

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Jun 03, 2023

Cómo construir cualquier cosa con Delrin y una cortadora láser: trucos avanzados

Todo el mundo quiere que sus prototipos luzcan pulidos, en lugar de parecer ideas de fin de semana en 3D. La combinación de Delrin y un cortador láser lo hace fácil, especialmente si aprendes un

Todo el mundo quiere que sus prototipos luzcan pulidos, en lugar de parecer ideas de fin de semana en 3D. La combinación de Delrin y un cortador láser hace que esto sea fácil, especialmente si aprende algunos trucos del oficio que harán que su ensamblaje destaque, tanto funcional como estéticamente.

La última vez, profundizamos en la fabricación de piezas con Delrin y una cortadora láser típica de 40 vatios, y discutimos algunas de las limitaciones del material. Más recientemente, [Gerrit] nos dio una mirada cercana al material en sí. Ha pasado aproximadamente un año desde nuestra primera publicación, pero la lista de trucos está lejos de estar completa.

Si recién está comenzando en este dominio, permítame presentarle dos técnicas clásicas para prototipos cortados con láser: la construcción de piezas de rompecabezas y el ranurado de tuercas en T. Si bien estas técnicas están probadas y son verdaderas, espero, lector intrépido, que lo dejen con ganas de algo más limpio, algo más refinado. Si ese es el caso, ¡sigue leyendo!

Los remaches nos ofrecen una característica similar a los tornillos: son fantásticos para sujetar dos placas entre sí. Un beneficio adicional de los remaches es que su eje ofrece una superficie más suave para las piezas que necesitan girar entre sí. En cantidad, los remaches son comparables en precio a los tornillos y ofrecen un atractivo estético diferente, posiblemente porque no los vemos con tanta frecuencia en proyectos de aficionados. Los remaches vienen en todo tipo de formas y tamaños, pero prefiero la variante semitubular estándar, ya que su parte superior e inferior sobresalen solo ligeramente del material instalado. Con remaches semitubulares, la parte inferior expuesta se convierte en un botón característico que hemos visto en la ropa y en muchas bisagras en bienes de consumo. Como advertencia, especificar la longitud del remache requiere un poco de previsión previa sobre las dimensiones de la pieza. Para un cálculo aproximado, los remaches deben sobresalir de la pieza aproximadamente un 55 % del diámetro del remache [PDF] antes de aplastarse.

Una palabra de sabios: ¡los remaches son permanentes! A diferencia de los tornillos, los remaches son (salvo equipos de extracción sofisticados) una operación que se realiza una sola vez. Cuando trabajamos con remaches debemos tener claramente presente el orden de operaciones a la hora de ensamblar nuestras piezas. Historia real: deseché muchas piezas después de remachar dos piezas en el orden incorrecto.

El avellanado nos ofrece dos beneficios inmediatos. En primer lugar, nos permite colocar tornillos en nuestros diseños que queden al ras de la placa. En segundo lugar, limpia drásticamente el aspecto y el tacto de la pieza. Nuestros tornillos ya no deben sobresalir grotescamente de nuestras partes, un grano pragmático de necesidad.

Desde el punto de vista práctico, los tornillos al ras nos invitan a apretar los espacios entre las piezas, ahorrándonos el espacio que esas cabezas de tornillos que de otro modo sobresaldrían con tanto entusiasmo quieren quitarnos. En el ejemplo de la derecha, el estrecho espacio entre la rueda de este robot y el cuerpo exigía una solución de tornillo de cabeza plana. Desde el punto de vista estético, los avellanados no se ven comúnmente en los prototipos cortados con láser. Hacen que nuestra audiencia piense más en el cómo, "¿cómo hicieron eso?", en lugar de precipitarse y gritar "¡cortador láser!" en nuestro proyecto.

Entonces, ¿cómo se crea una cavidad así? Afortunadamente, Delrin adopta herramientas metálicas estándar como la mantequilla. Para las vértebras del mecanismo de tentáculo que se muestran arriba, creé la característica con una jaula avellanada en miniatura. Estas herramientas fueron diseñadas específicamente para la industria aeroespacial para remachar aviones de manera eficiente en la fábrica. Consejo profesional: puede lograr el mismo efecto con un cortador avellanador tradicional ajustando adecuadamente la tuerca de tope de su taladradora.

¿Necesita una característica de rosca capaz de soportar cargas pesadas y atornillados y desatornillados repetidos? ¡Entonces los insertos termofijados pueden ser para usted! Como muchos otros termoplásticos que se precian, Delrin es un excelente candidato para estas pepitas de latón.

Los insertos termofijados hacen exactamente lo que parecen: tome cualquier termoplástico con un orificio cortado a una dimensión predefinida y coloque un inserto de metal caliente en ese orificio. Deje que el resultado se enfríe y, puf, ¡ahora habrá una característica de hilo resistente incrustada permanentemente en su pieza! Los proveedores venden herramientas de inserción específicas, pero hemos descubierto que nuestros soldadores (con una temperatura de hasta 250 °C) y un par de manos firmes funcionan igual de bien.

A veces, encontrar nuevos trucos es cuestión de abrir los ojos al mundo que nos rodea. Sólo echa un vistazo a tu alrededor. Casi todos los productos de consumo que nos rodean fueron fabricados en cantidades que exigen técnicas de producción en masa. Para fabricar estos productos, los diseñadores necesitan técnicas repetibles y confiables con resultados predecibles. Los remaches, avellanadores e inserciones calentadas no son nada nuevo. Son prestados de este mundo. Con especial atención a los detalles, tal vez encuentre algunas técnicas más que se presten al corte de Delrin con láser. ¡Háganos saber en los comentarios! Hasta entonces, ¡sigan implementando esos prototipos!