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Aug 18, 2023

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Publicado por el personal | 14 de febrero de 2023 Las propiedades de las tuberías de polietileno reticulado (PEX) (robustez, resistencia a la temperatura y longevidad) las convierten en una opción popular en el sector de la construcción y

Publicado por el personal | 14 de febrero de 2023

Las propiedades de las tuberías de polietileno reticulado (PEX) (robustez, resistencia a la temperatura y longevidad) las convierten en una opción popular en el sector de la edificación y la construcción para calefacción energéticamente eficiente y plomería segura. Sin embargo, las cadenas de polímeros interconectadas del material hacen que el PEX sea casi imposible de reciclar mediante métodos convencionales. Ingrese al reciclaje químico. Una asociación de cuatro empresas ha logrado producir con éxito nuevas tuberías basadas en materia prima a partir de residuos plásticos postindustriales reciclados químicamente de la producción de tuberías PEX. Las empresas creen que es la primera vez que PEX se recicla químicamente, lo que demuestra que el proceso puede cerrar el círculo de circularidad de los residuos de plástico difíciles de reciclar.

En la cooperación, Wastewise, con sede en Finlandia, utiliza su tecnología de reciclaje químico basada en pirólisis para licuar los desechos industriales de la producción de tuberías PEX de Uponor, descomponiendo los polímeros nuevamente en sus componentes básicos. El producto intermedio reciclado similar al petróleo resultante se coprocesa luego en la refinería de petróleo de Neste en Porvoo, Finlandia, y se actualiza para convertirlo en Neste RE reciclado, una materia prima de alta calidad para la producción de nuevos polímeros. Borealis, con sede en Austria, introduce esta materia prima en su craqueador de vapor y la polimeriza en polietileno como parte de su cartera de reciclaje químico Borcycle C. Cerrando el círculo, Uponor utiliza el polietileno para crear nuevos sistemas de tuberías PEX para aplicaciones de calefacción, plomería y refrigeración. Según Uponor, las tuberías son adecuadas incluso para aplicaciones sensibles con altas exigencias, como por ejemplo sistemas de agua potable. Toda la cadena de valor es rastreable mediante un enfoque de balance de masa certificado por ISCC PLUS. "Estamos muy entusiasmados con esta colaboración, ya que nos da una ventaja en nuestra transición hacia materiales circulares", afirmó Thomas Fuhr, director de tecnología de Uponor. “PEX es, con diferencia, el material que tiene los usos de aplicación más versátiles, desde sistemas de suministro de agua para edificios hasta sistemas eficientes de calefacción y refrigeración radiantes, gracias a sus propiedades superiores para la industria de la construcción. En Uponor acabamos de celebrar los primeros 50 años de nuestras tuberías PEX y ahora nuestro nuevo objetivo a largo plazo es utilizar el 100 % de nuestros residuos de PEX como materia prima mediante el reciclaje de circuito cerrado”.

Borealis dijo que es capaz de integrar el plástico de desecho de tuberías PEX reciclado químicamente en sus procesos de fabricación establecidos. Es una solución inmediata que no requiere pruebas, aprobaciones ni validaciones adicionales.

Aproximadamente el 80% de los residuos de producción de PEX ingresan a la economía circular a través de este proceso y, según se informa, el aceite de pirólisis es de calidad suficiente para usarlo como insumo para una refinería que pueda procesarlo y convertirlo en una alimentación de craqueo de alta calidad.

Aunque llevará algún tiempo alcanzar operaciones a gran escala, este proyecto proporciona el modelo para cadenas de valor circulares para polímeros a través del reciclaje químico, dijo Mercedes Alonso, vicepresidenta ejecutiva de Polímeros y Productos Químicos Renovables de Neste. “Está impulsando la tecnología desde la fase de promesa a la de entrega. Además, muestra la importancia de reunir a los socios adecuados para cooperar”.

La asociación tiene potencial para una mayor cooperación más allá del desperdicio de producción, añade el comunicado de prensa. Las tuberías PEX fabricadas por Uponor ya se han optimizado desde el punto de vista de la eficiencia de los recursos mediante un espesor de pared reducido y una mayor vida útil. Al final de su largo ciclo de vida, el reciclaje mecánico puede ser una opción, pero da como resultado el reciclaje de los materiales para otras aplicaciones. Sin embargo, mediante el uso del reciclaje químico, las tuberías de desechos PEX pueden reencarnarse en nuevas tuberías PEX completamente funcionales. En el futuro, los socios evaluarán nuevas oportunidades de cooperación. Además de ampliar el conjunto de materiales de desecho, esto también puede incluir mayores volúmenes reciclados.

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